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防水輕觸開關制作

分類:技術資料瀏覽:4165發表時間:2020-06-29 17:28:54

防水輕觸開關好做嗎,這個問題其實不好說,主要看廠家是否之前有生產過普通款的輕觸開關,如果有,則在這個基礎上進行升級還是不難的,如果是完全新手,可能會遇到很多技術性的問題。

現有產品,防水結構采用硅膠平片與膠膜組合設計,成本高,結構復雜,某些耐藥性要求高的場合,膠膜不能滿足使用要求,存在防水失效的風險;現有產品,輸出端子為注塑后,經過裁切,打彎成型,共4個金屬件外漏點,且后期打彎成型的時間,拉扯端子,容易出現端子與塑膠結合位置松動,產生滲水的風險。

防水輕觸開關制作工藝步驟注意點:

為解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:防水輕觸開關,包括上蓋、防水圈、底座和端子,所述上蓋和所述底座分別壓緊所述防水圈的兩個側面,所述防水圈中心突起形成突起部,所述突起部延伸至所述上蓋的中心腔體內。

防水輕觸開關制作

所述端子注塑成型后與所述底座配合連接。

所述上蓋上設置有卡扣,所述底座上設置有與所述卡扣相配合的扣位。

所述防水圈采用硅膠材質。

還包括有按鈕、內柄和簧片,所述簧片和所述內柄均設置在所述底座的槽體內,所述防水圈覆蓋并密封住所述槽體,所述按鈕一端與所述防水圈突起部相抵靠,另一端穿過所述上蓋的中心腔體并延伸至所述上蓋上方。


本實用新型的有益效果是:本實用新型防水采用異形防水圈結構,采用硅膠材質,很高耐藥性,通過產品上蓋、底座配合,對防水圈的防水環進行2面壓緊實現防水;防水圈中心突起,在產品工作過程中,中心位置上下活動,不會拉扯整個防水圈,保證防水可靠性;端子直接注塑成型,節省了后續的打彎成型工序,避免后續工序對防水性能的影響,產品金屬外漏點由4個變為2個,降低金屬件與塑件結合位置滲水的風險;卡扣預固定設計,通過卡扣完成預壓之后,再進行熱鉚,防止熱鉚上浮引起的防水性降低。

防水輕觸開關制作

具體實施方式


下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1,防水輕觸開關,包括上蓋1、防水圈2、按鈕3、內柄4、簧片5、底座6和端子7,所述上蓋1上設置有卡扣11,所述底座6上設置有與所述卡扣11相配合的扣位,卡扣預固定設計,通過卡扣完成預壓之后,再進行熱鉚,防止熱鉚上浮引起的防水性降低。


所述上蓋1和所述底座6分別壓緊所述防水圈2的兩個側面,所述防水圈2中心突起形成突起部21,所述突起部21延伸至所述上蓋1的中心腔體12內。通過產品上蓋、底座配合,對防水圈的防水環進行2面壓緊實現防水。


所述簧片5和所述內柄4均設置在所述底座6的槽體61內,所述防水圈2覆蓋并密封住所述槽體61,所述按鈕3一端與所述防水圈2突起部21相抵靠,另一端穿過所述上蓋1的中心腔體12并延伸至所述上蓋1上方。防水圈中心突起,在產品工作過程中,中心位置上下活動,不會拉扯整個防水圈,保證防水可靠性。


所述防水圈2采用硅膠材質,具有高耐藥性。


所述端子7注塑成型后與所述底座6配合連接,端子直接注塑成型,節省了后續的打彎成型工序,避免后續工序對防水性能的影響,產品金屬外漏點由4個變為2個,降低金屬件與塑件結合位置滲水的風險。