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輕觸開關的好壞影響因素， 主要關鍵在于輕觸開關的防護性、 可焊性、 導通可靠性、壽命、手感、生產工藝和安裝尺 寸等方面因素決定。

首先為引腳基材， 輕觸開關的引腳基材為黃銅或磷銅 （低檔次的為鐵） ，為降低接觸電阻，引腳基本上鍍銀處理，為銀遇空氣中的 SO2 氣體會氧化，直接影響開關的可焊性和接觸電阻，所以高品質的輕觸開關首先要在引腳的基材鍍銀厚度和鍍銀工藝方面進行控制到位， 市場上鍍銀優劣順序如下：

鍍銀厚度： 0.3um 以上（后銀）、 0.2um（薄銀）、 0.1um（鍍白）

鍍銀工藝：基材預鍍鎳再鍍銀、基材預鍍銅再鍍銀、基材直接鍍銀

基材鍍銀后是否有進行保護劑處理或開關是否具備防塵防水功能非常關鍵， 不然即使最好的鍍銀處理，開關也會被氧化。

其次導通可靠性關鍵影響因素是接觸點的結構， 因為輕觸開關的功能是接觸點和彈片進行接觸導通， 那么接觸點的接觸面越大越好，接觸面由結構決定，市場上大概有三類結構，優劣順序如下 :

大泡（火山口型）“ O 型接觸”、開槽型“ 2 點接觸”、平泡型“ 1 點接觸”

第三、壽命和手感是輕觸開關的行程和彈片的配合決定的，行程越短聲音越輕壽命越長，行程越長則反之，在固定的彈片工藝情況下，主要看行程或聲音決定輕觸開關的壽命；另外，決定彈片壽命的關鍵因素還是沖壓技術， 之前日本臺灣的沖壓技術現在在國內已經很比較普及，所以在技術提升情況下，對材料的要求是否進口材料再降低，比如 160gf 彈片壽命在市場是主要有四種：

5 萬次左右（國產磷銅或比較落后的沖壓技術）、 10 萬次左右、 20 萬次以上（不銹鋼）第四是生產工藝， 有了配件之后最終影響品質的就是組裝工藝， 組裝工藝要靠生產公司的管理能力、 員工質量意思和品質保證能力等因素決定， 不同保證能力出來的最終產品品質肯定不同， 現在市場組裝方法有人工和機器， 因為目前的自動化能力再提升之中， 所以各有優劣：機器組裝成本低但產品品質低，人工組裝成本高但品質也高。

第五是出廠檢驗， 出廠檢驗的方法和項目也影響最終輕觸開關的品質， 比如是外觀、 手感、導通、 電阻等項目是抽檢還是全檢， 比如一些大廠要求的廢品率是 PPM 來衡量的或零缺陷，就要在出廠檢驗設置全檢后還要設置抽檢或品質稽查等工序。