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微動開關注塑成型

微動開關作為重要的電子元器件，微動開關具有微小接點間隔和速動機構，用規定的行程和力進行開關動作的接點機構，被外殼覆蓋，其外部有傳動器，且外形較小。我國制定相關的技術標準，要求微動開關的產品的標準中要明確規定產品的結構形式、系列、主要尺寸、使用環境條件、各項電氣、機械性能參數、特殊的技術要求以及試驗方法等，并對微動開關的產品試驗檢測標準作了明確的規定。而隨著工業技術的不斷發展，目前微動開關已經形成繁盛的行業市場，其注塑成型技術也不斷創新發展。

對于微動開關的注塑成型，普通高壓注塑成型一直占據著主導位置，普通注塑成型成本較低，對于一般要求的微動開關注塑部件足以滿足使用要求，而隨著技術的發展，企業不斷尋求新的注塑成型技術以期提升成型質量和降低價格。低壓注塑成型技術作為較先進的注塑成型技術，在歐美等國已經有二十多年的發展歷史，在微動開關注塑模具行業中的應用也越來越廣泛。低壓注塑成型技術源起于歐美，目前技術較成熟。低壓注塑成型所使用的注塑成型壓力比普通注塑成型低很多，一般在1.5到40Bar之間，低壓注塑成型的原材料經過料筒高溫融化后低壓注入微動開關注塑模具中，使溶體流動維持在穩定的層流，根據不同結構特征冷卻幾秒到幾十秒后即可脫模取得微動開關注塑成品，能在一定程度上降低成型的收縮率，減少內應力，成型后質量較穩定。低壓注塑成型的注塑壓力低以及材料的特殊性也使得微動開關注塑模具的使用壽命得到了一定的延長，并且對降低微動開關注塑成型周期也起到一定的作用。

隨著汽車、航天航空、醫療器械以及消費電子等各行各業的迅速發展，對微動開關的高強度、輕質化也提出考驗，因此目前已有企業嘗試微發泡注塑成型微動開關注塑部件，專家提出微發泡注塑成型技術。微發泡注塑成型是一種革新的精密注塑技術，微發泡注塑成型技術在一定程度上打破傳統注塑成型的諸多限制，現研究已經表明，微發泡注塑成型可顯著減輕制件的重量、縮短注塑成型的周期，并極大地減少注塑產品的翹曲變形量和提高產品尺寸的穩定性，并且微孔發泡注塑成型許多力學性能明顯高于傳統泡沫塑料和未發泡的塑料。在生產高質量要求的微動開關精密注塑部件上，微發泡注塑成型工藝具有很大的優勢。目前微動開關注塑成型技術在不斷發展，先進注塑成型方法上應用只是其中的一塊，而CAD/CAM/CAE技術發展則另一方面。

微動開關注意事項

1、固定開關主體時，請使用M2的小螺釘在平滑面上以0.098N·m以下的扭矩進行固定。此外，為防止螺釘發生松動，建議同時使用墊圈。

2、請注意自由狀態下動作體不應直接對按鈕或者激勵器施加力量，使用時對于按鈕應在垂直方向上施加力量。

3、動作后的動作設定，以O.T.值的70[%]以上為標準。開關的情況下，請勿將動作體設定在動作限度位置上，以免沖擊所伴隨的開閉、過行程縮短壽命。

4、手焊接的情況下，請使用帶溫度調節的電溫度320℃，在3秒內完成作業，并注意作業中不要在端子部上施加力量。

5、在微小電流、電壓下使用時，建議使用小功率電路型（Au包層觸點）。